La instalación de fragmentación tritura y segrega los componentes metálicos gracias al potente motor de 4.000 HP.
El proceso primario de separación por densidad, magnetismo y control de calidad (Picking), garantiza la producción de chatarra Fragmentada FÉRRICA (210 – 211).
La Post-Fragmentación recibe todo el material no férrico, lo segrega por tamaño y lo clasifica en líneas con tecnología de Campos Corrientes de Foucault, Inducción Magnética, tecnología de Rayos X y Colorimetría.
Aquí producimos Zorbas, Zurik, aluminio para segunda fusión, cobres y latones fragmentados.
RECICLAJE CABLE ELÉCTRICO DE COBRE
Las granallas de cobre que producimos proceden de nuestras líneas de proceso industrial. Para asegurar la calidad de nuestra granalla de cobre, realizamos:
Un control de calidad en la recepción almacenando separadamente cada calidad.
Una selección minuciosa previa a la alimentación de las instalaciones: un trabajo intensivo en la limpieza de impropios, aluminio, cable estañado y plomo libre.
El análisis espectrográfico del cobre como parte de nuestro proceso de producción.
Realizamos acuerdos de suministro constante de cobre con nuestros clientes.
VALORIZACIÓN DE METALES
Disponemos de instalaciones específicas para el proceso de limpieza y selección de los metales.
Como resultado podemos ofrecer los materiales en el formato y análisis que nuestros clientes requieran:
Suministramos chatarras pesadas y chatarras bajas en residuales.
Disponemos de cizallas de alto rendimiento de 600 a 1.000 Tm de potencia de corte y empaquetadoras para recortes de embutición de 300x300 a 400x400.
Seleccionamos los materiales antes de su proceso y los almacenamos separadamente.
Disponemos de stock abundante de las calidades más importantes.
Producimos también chatarras Paleables y bajos residuales para fundiciones de acero, gris y nodular.
LÍNEA DE PROCESO RAEE'S
La trazabilidad de los equipos empieza en la documentación, control de entradas y recepción de los mismos.
La identificación y segregación de los equipos con componentes potencialmente peligrosos se realiza previo a su reciclaje mecánico.
Disponemos de equipos de selección automatizada para la segregación de los componentes: Corrientes de Foucault, clasificación por inducción magnética, separación por infrarrojos, separación por rayos X, separación por colorimetría y alta resolución de imágenes.
El uso de la mejor tecnología disponible nos permite garantizar el mayor grado posible de reciclaje de los RAEE's. De esta forma obtenemos al final de nuestro proceso los materiales valorizados para su comercialización.
